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二、盘算方法
产品的故障总数与寿命单位总数之比叫“故障率”（Failure rate），，，，，常用λ体现。。。。。。
当产品的寿命听从指数漫衍时，，，，，其故障率的倒数就叫做平均故障距离时间，，，，，简称MTBF。。。。。。即：MTBF=1/λ 。。。。。。
标准故障率的曲线可以用众所周知的“浴盆曲线”来形貌。。。。。。所有元件和系统的曲线形状都近似相同-只是时间轴偏向上的延伸率差别。。。。。。它可以分 为三个区域：早期故障期（I），，，，，有用事情期（II），，，，，生命终期（III）。。。。。。MTTF包括了区域I和 II，，，，，而MTBF只包括了区域（II）。。。。。。
以序贯截尾试验要领为例，，，，，介绍MTBF的一种盘算方法：
M0 =划定可接受的平均无故障时间；；
α =生产方危害；；
β =使用方危害；；
Dm =平均无故障时间的判别比
当生产方危害α是当现实的 m=m0时，，，，，装备被拒收的概率
使用方危害β是现实的 m=m1时，，，，，装备被接受的概率。。。。。。这里m1是不可接受的平均无故障时间。。。。。。
平均无故障时间的判别比在整理的界说是：Dm= m0/m1
假设β =α , d、 m0 、m1、r 相同，，，，，为了利便较量，，，，，设置MTBF(m1 ) =2000h
β =α=10% , Dm= m0/m1 =3 ,r=5
当故障数r为1和5时的吸收时间划分为：
TA≥t （标准化讯断时间）ⅹMTBF(θ1)=514ⅹ2000=10800h
TA≥t （标准化讯断时间）ⅹMTBF(θ1 )=10135ⅹ2000=20700h
如表，，，，，r=5时，，，，，及格讯断时间TA=20700h ；；r=1时，，，，，及格讯断时间TA=10800h ；；
MTBF测试的目的：
1、关于高频度故障零件的重点对策及延伸零件寿命的手艺改良依据。。。。。。
2、零件寿命周期的推定及最合适修理妄想的研究。。。。。。
3、有关点检工具、项目的先定与点检基准的设定、改良。。。。。。
4、设定备品、备件基准、机械、电气零件的各项常备项目及基本库存数目应由MTBF的纪录剖析来判断，，，，，使其库存抵达最经济的状态。。。。。。
由MTBF界说可知,划定产品在总的使用阶段累计事情时间与故障次数的比值为MTBF,指数(Exponential)漫衍是可靠度统计剖析中使用最普遍的机率漫衍.指数漫衍之MTBF数值为失效率λ的倒数,故一旦知道λ值,可可靠度函数估算产品的可靠度。。。。。。
其他相关详细事宜，，，，，可致电我司热线4008006106咨询。。。。。。
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