现在，，特定规模内的锂离子电池已经被日本政府纳入为电器与质料清静法的产品目录中，，出口到日本的特定规模的锂离子电池必需切合关于供应商及格声明的执法划定要求,并且上市时必需粘贴相关PSE标记。。。

    通常切合日本电器质料清静法中所划定的规模内的锂离子电池产品都必需通过PSE测试要求。。。详细涉及规模为：仅限于那些能量密度不低于400Wh/L的二次电芯所组成的电池，，但不包括汽车用二次锂离子电池，，不包括电动自行车、医疗装备、工业装备中用的二次锂离子电池，，也不包括以焊接方法或类似方法将电池装置牢靠在装备中的电池（不可容易移位），，或那些具有其它特殊结构的电池。。。

    凭证此划定，，大部分规模内的锂电池都用于行动装置, 如Notebook、 Mobile Phone等。。。这些电池及电芯PSE的测试标准均为：JIS C 8714：2007。。。该标准主要分为三部分，，以下我们将对这几部份的内容划分先容如下：
 
基础设计（此部分仅适用于电池）   

1.1 绝缘和绕线。。。要求电池设计有足够的阻抗、内部结构等，，能经受最大电流、最大电压及最高温度等的要求。。。    
1.2 内部压力卸除装置。。。要求电池外壳及内部电芯要有卸压装置设计，，在电池内压过大时可施展作用以阻止不可预知的爆炸。。。   
 1.3 温度及电流。。。 要求电池必需有避免异常的温度上升设计。。。若有限流装置则不适用。。。    
1.4 接线端毗连。。。要求电池标示有正负极性。。。并对接触端子有特殊要求。。。    
1.5 电芯封装电池。。。若是电池有多个电芯组成，，要求电芯容量相同，，并且需要阻止电芯间极性倒置。。。

Label要求（此部分仅适用于电池）    

    要求标示额定电压和额定容量。。。在易见的外貌标示且不易去除，，若是此类易见的外貌位置不易贴标示，，则可用其它等同的方法取代。。。

测试要求（包括合理的误用及适度的滥用）。。。

电池及所使用的电芯测试项目划分如下表所示：


 其中大部分测试项目的测试要领及要求与IEC 62133基内情同。。。但JIS C 8714标准也有其自己的特有的要求，，其中最为突出的是“电芯强制内部短路”测试。。。本文以此项目为例先容。。。
 
电芯强制内部短路
 
目的及意图： 
    模拟电芯在制造历程中可能进入的金属粉尘、碎料颗粒等杂质，，在正负极间刺穿隔膜造成内部短路时的潜在危险水平。。。
 
测试工具：
    电芯。。。那些非液态电解液系统的电芯除外。。。
 
测试要领：
    在温度20±5℃，，露点≤-25℃的情形下。。。将充满电的电芯拆解，，并将卷芯取出外壳。。。L形镍片（0.2mm高，，0.1mm宽，，每边1mm长），，如下图：


放入正负极之间（以棱形为例，，详细位置见下图1和图2）。。。


图1 正极活性物质与负极活性物质                图2 正极集流体与负极活性物质

若是放L片难题，，可允许使用一个压力装置。。。

放入镍片后，，将卷芯复位，，装入一个袋子，，以阻止电解液挥发。。。整个历程在30分钟内完成。。。

袋子在最高测试温度和最低测试温度下存放45±15min。。。

将卷芯从袋子里取出。。。连忙将压力装置（以棱形为例，，如下图）接触卷芯，，在镍片插入的位置，，挤压具在最高和最低测试温度下逐渐降低，，以0.1mm/秒的速率。。。

直到抵达如下情形时阻止测试： 电芯电压降低到50mv，，或压力抵达800N。。。棱型电芯，，压力抵达400N时阻止。。。

切合标准： 
    要求卷芯在测试历程中不起火。。。

项目剖析： 
    强制内部短路测试项目为JIS C 8714标准特有，，其它锂电池标准中均无此项目。。。其对测试情形及测试操作要求都较量高，，对电芯的设计要求也较高。。。
    在申请锂电池PSE认证时，，若是电池所使用的电芯已通过PSE测试，，则测试项目较少，，测试难度较低，，周期也较短。。。 但若电池所使用的电芯未做过PSE测试，，则需要先将电芯做PSE测试。。。电芯凭证PSE测试，，项目较多，，测试周期较长（最短测试周期一个月），，建议提前做好相关的准备。。。